將來の金型技術(shù)の開発は、金型製品の「短納期」、「高精度」、「良質(zhì)」、および「低価格」の要件に適合させるべきである。この要件を満たすには、以下の項目を開発することが急務(wù)です。
（1）CAD / CAM / CAE技術(shù)の総合的な推進(jìn)
金型CAD / CAM / CAE技術(shù)は金型設(shè)計と製造の開発方向です。マイクロコンピュータソフトウェアの開発と進(jìn)歩により、CAD / CAM / CAE技術(shù)の普及のための條件は基本的に成熟しており、企業(yè)はCAD / CAM技術(shù)訓(xùn)練と技術(shù)サービスの強度を増し;さらにCAE技術(shù)の応用範(fàn)囲を拡大する。コンピュータとネットワークの開発は、地域全體、企業(yè)全體、そしてキャンパス間でCAD / CAM / CAE技術(shù)を促進(jìn)し、仮想製造を可能にするために技術(shù)リソースを再統(tǒng)合することを可能にしています。
（2）高速ミーリング
近年開発された高速ミーリング加工は、加工効率を大幅に向上させ、非常に高い表面仕上げを達(dá)成しました。さらに、それはまた高硬度モジュールを処理することができ、そして低い溫度上昇および小さい熱変形の利點を有する。高速フライス加工技術(shù)の開発は、自動車および家電産業(yè)における大規(guī)模キャビティ金型の製造に新たな活力をもたらしました。それは今、より敏捷性、知性、そして統(tǒng)合へと進(jìn)化してきました。
（3）金型走査デジタル化システム
高速スキャナーおよび金型スキャニングシステムは、モデルまたは物理的対象物を所望のモデルにスキャンするのに必要な機能を提供し、金型の製造サイクルを劇的に短縮します。高速データ収集、各種ＣＮＣシステム処理プログラムの自動生成、異なるフォーマットのＣＡＤデータ、および金型製造のための「リバースエンジニアリング」を達(dá)成するために、いくつかの高速走査システムを既存のＣＮＣフライス盤およびマシニングセンタに迅速に設(shè)置することができる。 "金型スキャニングシステムは、自動車、オートバイ、家電製品などの業(yè)界で成功裏に適用されており、第10次5カ年計畫期間中により大きな役割を果たすと考えられています。
（4）EDMミーリング
EDMミーリング技術(shù)はEDMとも呼ばれ、3Dまたは2Dの輪郭加工のための高速回転のために、従來の成形キャビティの機械加工を単純な管狀電極で置き換える新しい技術(shù)です。 CNCフライス加工のように、複雑な形狀の電極を作る必要はもはやありません。これは明らかにEDMの分野における大きな発展です。この技術(shù)を使った工作機械は、海外での金型加工に使われてきました。この技術(shù)は開発される予定です。
（5）型の標(biāo)準(zhǔn)化を改善しなさい
中國の金型の標(biāo)準(zhǔn)化度は常に向上しており、中國の金型標(biāo)準(zhǔn)部品のカバー率は30％に達(dá)していると推定されています。海外の先進(jìn)國は一般的に約80％を持っています。
（6）良質(zhì)材料および高度の表面処理技術(shù)
高品質(zhì)の鋼を使用し、対応する表面処理技術(shù)を適用して金型の壽命を延ばすことが必要です。金型の熱処理と表面処理が金型鋼材の性能の重要な側(cè)面を十分に活用できるかどうか。金型熱処理の開発方向は真空熱処理である。金型の表面処理を完成させることに加えて、高度な蒸著（ＴｉＮ、ＴｉＣなど）およびプラズマ溶射技術(shù)が開発されるべきである。
（7）金型研削と研磨は自動化されインテリジェントになります
金型表面の品質(zhì)は金型の壽命とワークピースの外観品質(zhì)に大きな影響を與えるため、金型の表面品質(zhì)を向上させるために既存の手動操作に代わる自動化およびインテリジェント研削および研磨方法を研究することは重要な開発動向です。
（8）自動金型加工システムの開発
これが中國の長期的発展の目標(biāo)です。金型自動処理システムは、複數(shù)の工作機械の合理的な組み合わせ、付隨する位置決め固定具または位置決めディスクを備えた、完全な工作機械および工具ＣＮＣライブラリ、完全なＣＮＣフレキシブル同期システム、品質(zhì)監(jiān)視および制御システムを有するべきである。